ماشین‌های دایکات
پایین‌تر از فرمت 1300mm
ماشین‌های دایکات
پایین‌تر از فرمت 1300mm
GW C106Q
ماشین دایکات بدون پوشالگیر

مدل C106Q از Guowang نیز به‌عنوان یک ماشین دایکات اتوماتیک با واحد پوشالگیری است. در این مدل می‌توان با سیستم پیش‌-آماده‌سازی، دسته ورق‌های چاپ شده را روی پالت‌هایی که روی ریل حرکت می‌کنند، از پیش آماده کرد. این امر سهم قابل توجهی در تولید روان دارد. کلاچ مکانیکی پنوماتیکی تک‌حالته، تضمین می‌کند که اولین ورق پس از هر بار روشن شدن مجدد ماشین، همیشه پشت سنجاق باشد تا آماده‌سازی آسان، صرفه‌جویی در زمان و صرفه‌جویی در مواد انجام شود. نشان را می‌توان مستقیماً با چرخاندن یک پیچ و بدون نیاز به اضافه یا حذف قطعات، بین حالت‌های کششی و فشاری در هر دو طرف ماشین تغییر داد. این امر انعطاف‌پذیری لازم برای پردازش طیف وسیعی از مواد را فراهم می‌کند: صرف نظر از اینکه علائم رجیستر در سمت چپ یا راست ورق باشند.

نمای کلی محصول

• حداکثر سرعت ۷۵۰۰ ورق در ساعت
• حداکثر فشار ۳۰۰ تن
• صفحه نمایش لمسی دوگانه برای سهولت در کار
• بدنه چدن داکتیل HT500-7

• کله‌گی تغذیه با کیفیت بالا
• سیستم تنظیم مرکزی
• قفل پنوماتیکی قالب
• تغذیه و تحویل بدون توقف

مشخصات فنی
مشخصه مقدار واحد
حداکثر اندازه ورق۷۶۰×۱۰۶۰میلی‌متر
حداقل اندازه ورق۳۷۰×۴۵۰میلی‌متر
حداکثر اندازه برش۷۴۵×۱۰۴۵میلی‌متر
حداکثر اندازه صفحه برش قالبی۷۷۰×۱۱۰۰میلی‌متر
ضخامت صفحه برش قالبی۴+۱میلی‌متر
ارتفاع خط برش۲۳.۸میلی‌متر
خط برش اول۲۳میلی‌متر
لب پنجه۷–۱۷گرم بر متر مربع
مشخصات مقوا۹۰-۲۰۰۰میلی‌متر
ضخامت مقوا۰.۱-۳میلی‌متر
مشخصات ورق کاروگیت≤۴میلی‌متر
حداکثر پرس عملیاتی۳۰۰تن
حداکثر سرعت دایکات۷۵۰۰ورق / ساعت
ارتفاع پالت تغذیه (شامل تخته)۱۶۰۰میلی‌متر
ارتفاع پالت تحویل (شامل تخته)۱۳۵۰میلی‌متر
توان موتور اصلی۱۷کیلووات
توان کل دستگاه۲۴کیلووات
ولتاژ۳۸۰ ولت ±۵%بار
ضخامت کابل۱۰میلی‌متر
فشار هوای مورد نیاز۶-۸بار
مصرف هوا۲۰۰لیتر / دقیقه
واحد تغذیه

• کلاچ مکانیکی پنوماتیکی تک موقعیتی، تضمین می‌کند که اولین ورق پس از هر بار روشن شدن مجدد دستگاه، همیشه پشت سنجاق باشد تا آماده‌سازی آسان، صرفه‌جویی در زمان و صرفه‌جویی در مواد انجام شود. نشان را می‌توان مستقیماً بین حالت‌های کششی و فشاری در هر دو طرف دستگاه، صرفاً با چرخاندن یک پیچ و بدون نیاز به اضافه یا حذف قطعات، تغییر داد. این امر انعطاف‌پذیری لازم برای پردازش طیف وسیعی از مواد را فراهم می‌کند: صرف نظر از اینکه علائم رجیستر در سمت چپ یا راست ورق باشند.
• سنجاق و نشان دارای حسگرهای نوری دقیقی هستند که می‌توانند رنگ تیره و ورق پلاستیکی را تشخیص دهند. حساسیت قابل تنظیم است.
• سنسورهای نوری با سیستم توقف اتوماتیک روی میز تغذیه، شما را قادر می‌سازند تا نظارت بر سیستم را بهینه کنید – برای کنترل کیفیت جامع بر روی کل عرض ورق و گیر کردن ورق.
• کنترل پنل بخش تغذیه با نمایشگر LED، کنترل فرآیند تغذیه را آسان‌تر می‌کند.
• کنترل‌های درایو جداگانه برای پالت اصلی و کمکی
• PLC و دوربین الکترونیکی برای کنترل زمان‌بندی
• سیستم ایمنی ضدمانع می‌تواند از آسیب دستگاه جلوگیری کند.
• تسمه نقاله Swiss Rapplon برای تغذیه و سرعت قابل تنظیم

• کله‌گی تغذیه‌ با کیفیت بالا با ۴ مکنده بالابر و ۴ مکنده جلوبر برای ارسال ورق، تغذیه پایدار و سریع ورق را تضمین می‌کند. ارتفاع و زاویه مکنده‌ها به راحتی قابل تنظیم هستند تا ورق‌ها کاملاً صاف بمانند.
• دوتائی بگیر، عقب انداز ورق، دمنده هوای قابل تنظیم، انتقال ورق‌ها را به طور پیوسته و دقیق به میز تغذیه تضمین می‌کند.
• پمپ وکیوم از شرکت آلمانی بکر است.
• تنظیم پالت در جهت عرضی توسط موتور برای تغذیه دقیق ورق کنترل می‌شود.
• سیستم پیش-آماده‌سازی پالت، تغذیه بدون توقف، پالت بلند (حداکثر ارتفاع پالت تا ۱۶۰۰ میلی‌متر است).
• پالت‌های بی‌نقص را می‌توان روی تخته پالت‌هایی که روی ریل‌ها برای سیستم پیش-آماده سازی حرکت می‌کنند، تشکیل داد. این امر سهم قابل توجهی در تولید روان دارد و به اپراتور اجازه می‌دهد پالت آماده شده را به طور دقیق و راحت به تغذیه‌کننده منتقل کند.

واحد دایکات

• میل لنگ از فولاد 40Cr ساخته شده است.
• بدنه و اسکلت از چدن داکتیل HT300
• ۷ سری میله پنجه با پنجه‌های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم سبک و بادوام با روکش فوق العاده سخت و روکش آنودایز، رجیستر دقیق و مداوم ورق را تضمین می‌کند.
• میله پنجه با طراحی منحصر به فرد نیازی به فیلر ندارد تا رجیستر دقیق ورق را تضمین کند.
• زنجیر Renold با کیفیت بالا از انگلستان با عملیات از پیش توسعه یافته، پایداری و دقت را در درازمدت تضمین می‌کند. سیستم محرکه با شاخص فشار بالا برای کنترل موقعیت میله پنجه
• سیستم محافظت در برابر اضافه بار با محدودکننده گشتاور، بالاترین سطح امنیت را برای اپراتور و دستگاه ایجاد می‌کند.
• سیستم روانکاری و خنک‌کننده اتوماتیک برای محرکه اصلی و روانکاری اتوماتیک برای زنجیر اصلی.

• سیستم قفل پنوماتیک، قفل کردن و رهاسازی شاسی و صفحه قالب را آسان‌تر می‌کند.
• صفحه برش بالابر پنوماتیک برای سر خوردن آسان به داخل و خارج. سیستم تنظیم مرکزی در شیار برش قالب با میکرو-تنظیم عرضی، رجیستر دقیق را تضمین می‌کند که منجر به تعویض سریع کار می‌شود.
• موقعیت دقیق شیار برش توسط سنسورهای نوری دقیق با دستگاه قفل اتوماتیک کنترل می‌شود.
• سیستم برگردان شاسی قالب
• موتور اصلی زیمنس توسط اینورتر اشنایدر کنترل می‌شود.
• تنظیم ریز فشار برش (دقت فشار می‌تواند تا ۰.۰۱ میلی‌متر از انکودر باشد، حداکثر فشار دایکات می‌تواند تا ۳۰۰ تن باشد) توسط چرخ‌دنده حلزونی که توسط سروو موتور هدایت می‌شود و به راحتی توسط صفحه نمایشگر لمسی ۱۵ اینچی کنترل می‌شود.

واحد پوشالگیری

• ساختار جابجایی سه وجهی با شاسی پوشالگیری بالایی، میانی و پایینی که به ترتیب توسط ۳ چرخ بادامکی هدایت می‌شوند که در درازمدت تحمل بیشتری دارد.
• سیستم تنظیم رجیستر مرکزی در واحد دایکات، در ایستگاه پوشالگیری نیز اعمال شده است تا زمان تعویض را به حداقل برساند. موقعیت‌یابی دقیق می‌تواند راندمان تولید را افزایش دهد.
• پین‌های پوشالگیری یا قالب نر/ماده را می‌توان برای کارهای مختلف پوشالگیری استفاده کرد.

مشخصات فنی
با ما در ارتباط باشید.
درخواست‌ها، نظرات و پیشنهادات خود را با ما در میان بگذارید: