(۱) ماشین چاپ اسکرین سیلندر با توقف تماماتوماتیک مدل ETS-1060
ماشین چاپ اسکرین سیلندری تماماتوماتیک ETS-1060 بر پایه فناوری کلاسیک سیلندر توقفی (Stop Cylinder) طراحی شده است و دارای مزایای متعددی از جمله رجیستری دقیق و پایدار ورق، دقت چاپ بالا، سرعت زیاد، صدای کم و سطح بالای اتوماسیون میباشد.
این ماشین برای چاپ بر روی دکورهای سرامیکی و شیشهای، صنایع الکترونیک (از جمله کلیدهای فشاری غشایی، مدارات انعطافپذیر، پنلهای ابزار دقیق و تلفن همراه)، همچنین تبلیغات، بستهبندی و چاپ برند، انتقال طرح بر پارچه و سایر فرآیندهای خاص صنعتی کاملاً مناسب است.
| مشخصه | مقدار | واحد |
|---|---|---|
| حداکثر اندازه ورق | ۱۰۶۰ × ۷۵۰ | میلیمتر |
| حداقل اندازه ورق | ۵۶۰ × ۳۵۰ | میلیمتر |
| حداکثر اندازه چاپ | ۱۰۵۰ × ۷۵۰ | میلیمتر |
| ابعاد قاب (شابلون) | ۱۳۰۰ × ۱۱۷۰ | میلیمتر |
| ضخامت ورق قابل چاپ | ۸۰ تا ۵۰۰ | گرم بر مترمربع |
| حاشیه (Border) | ≤ ۱۰ | میلیمتر |
| سرعت چاپ | ۸۰۰ تا ۵۰۰۰ ورق در ساعت | |
| توان نصبشده (برق مصرفی) | ۳ فاز، ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز؛ ۲۴٫۳ | کیلووات |
| وزن کل دستگاه | ۴۶۰۰ | کیلوگرم |
| ابعاد کلی دستگاه | ۴۸۵۰ × ۴۲۲۰ × ۲۰۵۰ | میلیمتر |
۱. واحد تغذیه
مجهز به کلهگی تغذیه نوع افست Feida با سرعت، قابلیت اطمینان و پایداری بالا.
این سیستم دارای سازگاری بالایی با ضخامتهای مختلف قطعات چاپی بوده و تغذیه یکنواخت و روان ورق را در سرعتهای بالا تضمین میکند.
امکان انتخاب نوع تغذیه توسط اپراتور وجود دارد و با فشردن یک دکمه میتوان بین تغذیه تکبرگی یا پیوسته سوئیچ کرد.
۲. میز تغذیه
میز تغذیه از جنس فولاد سخت ضد زنگ ساخته شده تا از خراشیدگی پشت متریال چاپی جلوگیری کرده و اصطکاک ساکن بین میز و سطح چاپ را کاهش دهد.
در قسمت زیرین میز، سیستم مکش وکیوم تعبیه شده است که همراه با سازهی پیشبر و تثبیت کننده ورق، انتقال روان و پایدار انواع مواد را تضمین مینماید.
در هنگام تغذیه تکبرگی، نوار نقاله بهصورت هوشمندانه سرعت خود را کاهش میدهد تا قرارگیری دقیق و پایدار سطح چاپی در سرعتهای بالا حفظ شود.
۳. نشان پنوماتیک
نشان مکشی با مکش روبهپایین، مانع ایجاد لکه سفید، آلودگی سطحی یا اثر متن روی ورق میشود.
دارای ساختار یکپارچه با قابلیت تغییر حالت از نوع فشاری به کششی از طریق یک کلید واحد.
سیستم موقعیتدهی با دقت بالا، طول کورس زیاد، سرعت تنظیم بالا و سهولت در تنظیمات.
سیستم کنترل نوری (فوتوالکتریک) موقعیت قطعه چاپی را بهصورت لحظهای پایش میکند تا میزان ضایعات چاپی کاهش یابد.
۴. سیستم بدون محور
در این سیستم، منبع توان اصلی بهصورت سنتی حذف شده و بهجای انتقال مکانیکی از فناوری درایو همزمان (Synchronous Drive) با محور الکترونیکی مجازی استفاده میشود.
بدین ترتیب شفتها، جعبهدندهها و بسیاری از قطعات انتقال مکانیکی حذف شدهاند.
نتیجه آن کاهش قابل توجه صدا و ارتعاش است؛ زیرا قطعات متحرک و مولد لرزش مکانیکی حذف شده و ساختار مکانیکی سادهتر شده است.
۵. سیستم قدرتمند کاردک فشار پنوماتیک
ترکیبی از فناوریهای الکتریکی، پنوماتیکی و هیدرولیکی که کنترل خودکار عملکرد کاردک فشار را فراهم میکند.
نقاط شروع و پایان حرکت قابل تنظیم مستقل هستند.
فشار در کل فرآیند چاپ یکنواخت و پایدار باقی میماند.
پس از تیز کردن یا تعویض کاردک، تنها با فشردن یک دکمه، موقعیت فشار چاپ قبلی بهطور خودکار بازیابی میشود.
این سیستم کاملاً نواقص کنترل مکانیکی نوع لنگ را حذف کرده و تضمین میکند که ضخامت لایه مرکب و وضوح تصویر در هر سرعت و تیراژ چاپ پایدار بماند.
۶. عملکرد جداسازی توری
جداسازی توری بهصورت کنترل الکتریکی انجام میشود تا سطح کامل میز انتقال و نوردها قابل مشاهده و دسترسی باشد؛ این امر تنظیم رجیستر چاپ و تنظیم مواد ورودی را آسان میسازد.
همچنین عملیات تمیزکاری نورد و توری را سریعتر و ایمنتر میکند.
۷. سیستم تنظیم دقیق الکتریکی توری
دارای قابلیت تنظیم سهمحوره از راه دور بهصورت الکتریکی؛ با وارد کردن مستقیم میزان کورس تنظیم، موقعیت مورد نظر تنها در یک مرحله تنظیم میشود. این سیستم ساده، دقیق و کاربردی است.
۸. سیستم روغنکاری و روانکاری اتوماتیک
این سیستم باعث کاهش کشش زنجیر و صدای ناشی از حرکت شده و دقت و پایداری عملکرد دستگاه را تضمین میکند.
| ساختار | وضعیت |
|---|---|
| ۱) واحد تغذیه | |
| مجهز به کلهگی تغذیه نوع افست Feida با ۴ مکنده بالابر و ۴ مکنده جلوبر، دارای سرعت، پایداری و قابلیت اطمینان بالا | استاندارد |
| حالت تغذیه دوگانه: تکبرگی (سرعت متغیر) یا پیوسته (سرعت یکنواخت)، با قابلیت تغییر حالت سریع تنها با فشردن یک دکمه | استاندارد |
| سیستم دوتایی بگیر فتوالکتریک | استاندارد |
| سیستم دوتایی بگیر التراسونیک فقط برای تغذیه تکبرگی | اختیاری |
| پیش تنظیم اتوماتیک اندازه ورق از طریق کلید واحد برای موقعیتیابی کلهگی | استاندارد |
| سیستم محدودکننده ایمنی بالابر تغذیه | استاندارد |
| سیستم تغذیه بدون توقف با پیکربندی استاندارد | استاندارد |
| سیستم پیش-پالت مواد چاپی برای کاهش زمان آمادهسازی و افزایش بهرهوری | اختیاری |
| سیستم تخلیه الکتریسیته ساکن جهت بهبود کیفیت چاپ | اختیاری |
| سیستم کنترل نوری عدم ارسال ورق روی میز تغذیه | استاندارد |
| ۲) سیستم انتقال ورق، سنجاق و نشان | |
| سیستم تسمه انتقال وکیوم برای حرکت روان و پایدار ورق | استاندارد |
| سنجاق برای جلوگیری از کشش و جابجایی جلوی ورق | استاندارد |
| دوتایی بگیر مکانیکی مخصوص چاپ روی ورقهای ضخیم | استاندارد |
| نشان فشاری و کششی با کلید تغییر حالت | استاندارد |
| سیستم فتوالکتریک کنترل موقعیت دقیق سنجاق و نشان | استاندارد |
| پیشتنظیم اتوماتیک اندازه کاغذ و موقعیت نشانها و قرقرههای موئی تغذیه با یک دکمه | استاندارد |
| ۳) سیلندر چاپ | |
| ساختار سبک نورد با چارچوب مستحکم و اینرسی پایین جهت عملکرد پایدار | استاندارد |
| تنظیم مکش و دمش ترکیبی برای چاپ و جداسازی آسان ورق | استاندارد |
| سیستم ضدبازگشت ورقهای ضخیم | استاندارد |
| ۴) قاب شابلون چاپ | |
| سیستم تنظیم دقیق سهمحوره الکتریکی از راه دور برای تنظیم توری | استاندارد |
| کالیبراسیون افقی و عمودی بدون توقف چاپ | استاندارد |
| جبران اتوماتیک تغییر طول چاپ ناشی از فرآیند چاپ قبلی | استاندارد |
| سیستم قفل پنوماتیک قاب چاپ | استاندارد |
| حرکت مستقل قاب چاپ و امکان جداسازی کامل برای تنظیم و تمیزکاری | استاندارد |
| ۵) سیستم کاردک فشار پنوماتیک | |
| سیستم کاردک فشار (اسکوئیجی) اتوماتیک با کنترل پنوماتیکی جهت حفظ فشار یکنواخت و کیفیت چاپ بالا | استاندارد |
| گیره خودکار سریع برای کاردک فشار و کاردک بازگردان مرکب، با نیروی یکنواخت و تعویض آسان | استاندارد |
| بالا و پایینروی هوشمندانه متناسب با شرایط چاپ برای افزایش عمر کاردک و توری و کاهش هدررفت مرکب | استاندارد |
| سیستم جلوگیری از چکه مرکب | استاندارد |
| ۶) سایر موارد | |
| سیستم بالابر پنوماتیک میز تغذیه | استاندارد |
| سیستم روغنکاری اتوماتیک | استاندارد |
| پنل کنترل لمسی رابط کاربر و ماشین | استاندارد |
| حافظ توری، برای افزایش ایمنی و اطمینان از امنیت اپراتور | اختیاری |
| سپر ایمنی، برای افزایش ایمنی و جلوگیری از تاثیر ذرات زاید در چاپ | اختیاری |