• کله‌گی تغذیه باکیفیت ساخت چین با ۴ مکنده بالابر و ۴ مکنده جلوبر
• ارتفاع و زاویه مکنده‌ها به‌صورت دستی قابل تنظیم برای تضمین صاف بودن ورق‌ها
• حسگر تشخیص ورق دوتایی، ترمز کاغذ و دمنده‌های قابل تنظیم برای انتقال دقیق به میز تغذیه
• پمپ وکیوم ساخت Becker آلمان
• تنظیم پالت جانبی به‌صورت موتوری
• سیستم تغذیه بدون توقف مجهز به پیش-آماده سازی پالت (حداکثر ارتفاع پالت ۱۶۰۰ میلی‌متر)
• ۶۵۰۰ ورق در ساعت
• حداکثر فشار ۱۵۰ تن
• محاسبه خودکار الگو توسط کامپیوتر هوشمند
• ۲۰ منطقه گرمایشی
• شفت فویل ۳ طولی، ۲ عرضی
• قابلیت هولوگرام
| مشخصه | مقدار | واحد |
|---|---|---|
| حداکثر اندازه ورق | ۶۰۰×۸۰۰ | میلی‌متر |
| حداقل اندازه ورق | ۲۶۰×۳۰۰ | میلی‌متر |
| حداکثر اندازه دایکات | ۵۸۵×۷۸۵ | میلی‌متر |
| حداکثر اندازه فویل‌کوبی | ۵۸۰×۷۶۰ | میلی‌متر |
| اندازه قالب | ۶۲۰×۸۴۰ | میلی‌متر |
| صفحه برش | ۱+۳ | میلی‌متر |
| ارتفاع تیغه برش | ۲۳.۸ | میلی‌متر |
| اولین تیغه برش | ۲۳.۸ | میلی‌متر |
| لب پنجه | ۷–۱۷ | میلی‌متر |
| مقوای چاپی | ۹۰–۲۰۰۰ | گرم بر متر مربع |
| ضخامت مقوا | ۰.۱–۳ | میلی‌متر |
| ورق کاروگیت | ≤۴ | میلی‌متر |
| حداکثر نیروی برش | ۱۵۰ | تن |
| حداکثر سرعت دایکات | ۷۵۰۰ | برش / ساعت |
| حداکثر سرعت فویل‌کوبی | ۶۵۰۰ | برش / ساعت |
| حداکثر سرعت هولوگرام | ۵۵۰۰ | برش / ساعت |
| ارتفاع پالت تغذیه (با پالت) | ۱۳۰۰ | میلی‌متر |
| ارتفاع پالت تحویل (با پالت) | ۱۰۵۰ | میلی‌متر |
| ناحیه‌های کنترل مجزا | ۱۲ | |
| دمای عملیاتی | ۰–۲۰۰ | °C |
| حداکثر قطر قرقره فویل | φ۲۵۰ | میلی‌متر |
| قطر بوبین فویل | ۲۵.۴/۷۶.۲ | میلی‌متر / اینچ |
| توان موتور اصلی | ۷.۵ | کیلووات |
| توان کل | ۳۶ | کیلووات |
| ولتاژ | ۳۸۰±۵٪ ۵۰هرتز | ولت |
| فشار هوای فشرده | ۰.۶–۰.۸ | مگاپاسکال |
| دبی هوا | ۵۵۰ | لیتر بر دقیقه |
واحد فویل کوبی داغ
• فشار فویل کوبی توسط سیستم سروو یاساکاوا کنترل می‌شود.
• حداکثر فشار ۱۵۰ تن.
• دمنده جداکننده فویل دو جهته برای فویل کوبی در اندازه‌های بزرگ.
منطقه گرمایش
• ۲۰ منطقه گرمایش
• کنترل دمای جداگانه توسط سروو با تلرانس ±۱ درجه سانتیگراد.
کشش فویل
• ۳ محور طولی (حداکثر ۶)، ۲ محور عرضی فویل توسط کنترل سروو یاساکاوا.
• حداکثر. قطر فویل ۲۵۰ میلی‌متر
• سیستم تشخیص پارگی فویل
• هولوگرام اختیاری
نگهدارنده فویل
• نگهدارنده فویل را می‌توان برای تعویض آسان بیرون کشید
سیستم کامپیوتری
• ۲ صفحه نمایش لمسی LED روی دستگاه، ۱ صفحه نمایش لمسی LED جداگانه برای کنترل فرایند فویل کوبی
• کامپیوتر هوشمند با گام‌های ترتیبی یا گام‌های جهشی، بهترین راه‌حل را برای الگوهای مختلف محاسبه و ارائه می‌دهد.
رول بازکن فویل کم‌جا
• کلاچ مکانیکی با عملکرد پنوماتیکی تک‌مرحله‌ای تضمین می‌کند که پس از هر بار راه‌اندازی مجدد دستگاه، اولین ورق به‌درستی در موقعیت سنجاق‌ها قرار گیرد؛ موجب صرفه‌جویی در زمان و مواد اولیه.
• قابلیت تغییر حالت نشان‌ها بین حالت کششی و فشاری تنها با چرخاندن یک پیچ، بدون نیاز به افزودن یا حذف قطعه. مناسب برای انواع ورق‌ها با علائم رجیستر در سمت چپ یا راست ورق.
• سنجاق و نشان مجهز به حسگرهای نوری دقیق با قابلیت تشخیص رنگ‌های تیره و ورق‌های پلاستیکی؛ حساسیت قابل تنظیم.
• حسگرهای نوری با سیستم توقف خودکار در میز تغذیه برای کنترل جامع کیفیت در کل عرض ورق و جلوگیری از گیرکردگی کاغذ.
• پنل کنترل واحد تغذیه با نمایشگر LED برای کاربری آسان‌تر.
• سیستم درایو مجزا برای پالت اصلی و پالت کمکی.
• کنترل زمان‌بندی توسط PLC و لنگ الکترونیکی.
• سیستم ضدبرخورد برای جلوگیری از آسیب به دستگاه.
• تسمه انتقال ساخت Nitta ژاپن با قابلیت تنظیم سرعت.
• کله‌گی تغذیه باکیفیت ساخت چین با ۴ مکنده بالابر و ۴ مکنده جلوبر، که تغذیه‌ای پایدار و سریع را تضمین می‌کند.
• ارتفاع و زاویه مکنده‌ها به‌سادگی قابل تنظیم است تا ورق‌ها کاملاً صاف و دقیق تغذیه شوند.
• مجهز به حسگر مکانیکی دوتایی بگیر، سیستم توقف ورق و دمنده قابل تنظیم برای انتقال دقیق و پایدار ورق به میز نوار نقاله.
• پمپ وکیوم ساخت شرکت Becker آلمان.
• تنظیم جانبی پالت توسط موتور برای دقت بالاتر در تغذیه ورق.
• سیستم پیش-پالت (Pre-Piling) جهت تغذیه مداوم با ارتفاع پالت بالا (حداکثر ارتفاع پالت ۱۶۰۰ میلی‌متر).
• بارگذاری پالت‌های منظم که بر روی ریل و امکان جابجایی آسان و دقیق پالت آماده به واحد تغذیه را فراهم می‌سازند.
• ۷ ست پنجه آلومینیومی سبک و بادوام با پوشش سخت آنودایز برای رجیستر دقیق و یکنواخت.
• پنجه‌های باکیفیت ساخت ژاپن با طول عمر بالا.
• طراحی خاص پنجه‌ها بدون نیاز به فیلر برای جبران رجیستر ورق.
• مجموعه صفحات برش با ضخامت‌های مختلف (۱، ۳ و ۴ میلی‌متر) برای تعویض سریع کار.
• زنجیر باکیفیت ساخت Renold انگلستان با عملیات پیش‌کششی برای دقت و پایداری طولانی‌مدت.
• سیستم انتقال با دقت بالا برای کنترل موقعیت پنجه‌ها.
• سیستم محافظت در برابر اضافه‌بار با محدودکننده گشتاور برای ایمنی اپراتور و دستگاه.
• سیستم روانکاری و خنک‌کاری اتوماتیک برای بخش درایو اصلی و زنجیر
• سیستم قفل پنوماتیکی برای قفل و آزادسازی آسان قالب و صفحه برش.
• بالابر پنوماتیکی صفحه برش جهت ورود و خروج آسان.
• سیستم تنظیم مرکزی با تنظیم ریز عرضی برای رجیستر دقیق و تعویض سریع کار.
• موقعیت‌یابی دقیق قالب دایکات با کنترل توسط حسگر نوری و سیستم قفل خودکار.
• مجهز به سیستم قالب برگردان.
• موتور اصلی Siemens کنترل‌شده با اینورتر Schneider.
• تنظیم میکرومتری فشار برش (دقت تا ۰٫۰۱ میلی‌متر، فشار حداکثر تا ۳۰۰ تن) با سیستم چرخ‌دنده حلزونی و سرووموتور، قابل کنترل از طریق صفحه لمسی ۱۵ اینچ.
• میل‌لنگ از فولاد 40Cr و بدنه از چدن نشکن HT300 ساخته شده است.
• سیستم تنظیم زمان ماند (Dwell Time) برای فویل‌کوبی در سطوح بزرگ.
• سیستم دمش هوا دو جهته برای جداسازی فویل.
• سیستم برس برای جمع‌آوری فویل مصرف‌شده از کناره ماشین.
• حسگر نوری تشخیص پارگی فویل.
• امکان نصب سیستم اختیاری دستگاه رول جمع‌کن فویل مدل WFR-280 برای جمع‌آوری فویل مصرف‌شده روی شش محور مستقل.
• نورد‌های کشش فویل با کنترل مستقل برنامه‌پذیر (۳ سری در جهت طولی و ۲ سری در جهت عرضی) با سرووموتورهای YASKAWA.
• سیستم تغذیه فویل با قالب کامل در جهت طولی برای فویل‌کوبی دوطرفه هم‌زمان، جهت صرفه‌جویی در مصرف فویل و زمان تعویض.
• ۲۰ ناحیه گرمایش مستقل با سیستم گرمایش لوله‌ای و دقت دمایی ±۱ درجه سانتیگراد.
• یک مجموعه قالب لانه‌زنبوری از چدن نشکن همراه با سیستم قفل مخصوص قالب‌ها.
