• EC-1450Q قادر به کار با مقوای فشرده (حداقل ۳۵۰ گرم در متر مربع) و مقوای کاروگیت سینگل فلوت و دو جداره BC، BE تا ۷ میلیمتر است.
• واحد تغذیه، قابلیت تغذیه روان و پیوسته برای مقوای فشرده و تک ورق کاروگیت را دارا میباشد.
• میز تغذیه مجهز به نشان با قابلیت کششی و فشاری
• بدنه ماشین با چرخ دنده و ساختار چدنی برای عملکرد روان و پایدار.
• سیستم تنظیم مرکزی متناسب و سازگار با فرمهای برش مورد استفاده در ماشینهای دایکات تخت سایر برندها. همچنین سهولت در راهاندازی سریع ماشین و تعویض کار.
• عملکرد کامل پوشالگیری (سیستم پوشالگیری دو مرحلهای کناره های ضایعاتی و سیستم حذف پوشال لب کار) برای صرفهجویی در هزینه نیروی کار و کاهش زمان تحویل به مشتریان شما.
• سیستم تحویل بدون توقف با ارتفاع بالا.
• سیستم دمش و برس روی ورق در بخش تحویل، به منظور دستهسازی مطلوب مقوای فشرده.
• سیستمهای ایمنی و حسگرهای نوری برای محافظت از اپراتورها در برابر آسیب و همچنین محافظت از دستگاه در برابر عملکرد نادرست.
• تمام قطعات انتخابی و مونتاژ شده برای عملکرد پایدار و طولانی مدت ساخته شدهاند.
| مشخصه | مقدار | واحد |
|---|---|---|
| اندازه ورق (حداکثر) | ۱۰۸۰×۱۴۸۰ | میلیمتر |
| اندازه ورق (حداقل) | ۵۰۰×۶۰۰ | میلیمتر |
| حداکثر اندازه برش قالبی | ۱۰۵۰×۱۴۵۰ | میلیمتر |
| اندازه شیار | ۱۱۰۴×۱۴۸۰ | میلیمتر |
| لب پنجه | ۱۰ | میلیمتر |
| ارتفاع خطکش برش | ۲۳.۸ | میلیمتر |
| حداکثر فشار | ۳۰۰ | تن |
| ضخامت کاغذ | ورق کاروگیت تا ۷ میلیمتر / مقوا ۳۵۰–۲۰۰۰ گرم بر متر مربع | |
| حداکثر سرعت مکانیکی | ۵۵۰۰ | ورق در ساعت |
| سرعت تولید | ۲۰۰۰ تا ۵۰۰۰ گرم در ساعت بسته به محیط کار، کیفیت ورق و مهارتهای عملیاتی و غیره. | |
| حداکثر ارتفاع پالت در تغذیه شامل پالت | ۱۷۵۰ | میلیمتر |
| حداکثر ارتفاع پالت در تحویل شامل پالت | ۱۵۵۰ | میلیمتر |
| مصرف برق (شامل پمپ هوا نمیشود) | ۳۱.۱ کیلووات /۳۸۰ ولت، ۳فاز، ۵۰ هرتز | |
| وزن | ۲۸ | تن متریک |
| ابعاد کلی (طول*عرض*ارتفاع) | ۱۰ × ۵.۲ × ۲.۶ | متر |
واحد تغذیه
- تغذیه ورق از بالا با سرعت و دقت بالا با ۹ مکنده، برس و فنرهای انگشتی جداکننده ورقها.
- تغذیه روان و پیوسته مقوای فشرده، همچنین تغذیه تک ورق ورق کاروگیت.
- مجهز به دستگاه تشخیص ورق دوتایی
میز تغذیه
- سیستم سروو برای کنترل سرعت تغذیه.
- میز تغذیه با نشان دقیق قابل تبدیل کششی و فشاری.
- حسگر فتوالکتریک و قرقره لاستیکی برای تغذیه پرسرعت و کنترل ارسال دقیق.
- مکانیزم مرکزی تغییر موقعیت قرقرههای لاستیکی و موئی
واحد دایکات
- سیستم روانکاری اتوماتیک و مستقل برای صرفهجویی در کار تعمیر و نگهداری ساخته شده است.
- سیستم تنظیم مرکزی برای تنظیم و تعویض سریع قالب برش.
- سیستم قفل ایمنی درب و شاسی قالب برای اطمینان از عملکرد ایمن.
- سیستم روانکاری اتوماتیک و مستقل برای زنجیره محرک اصلی.
- مجهز به چرخ دنده حلزونی و میل لنگ با مکانیزم اهرمی جهت عملکرد صفحه زیرین.
- محافظ محدودکننده گشتاور
- صفحه نمایش لمسی زیمنس
واحد پوشالگیری
- سیستم تنظیم مرکزی برای تنظیم سریع قالب پوشالگیری و تغییر کار و قابل استفاده برای قالبهای پوشالگیر ماشینهای دایکات سایر برندها.
- ایمنی برای عملکرد ایمن
- سنسورهای نوری برای تشخیص ضایعات ورق و حفظ عملکرد صحیح دستگاه.
- سیستم پوشالگیری دو مرحلهای. ابزار نری/مادگی.
- تجهیزات جداسازی ضایعات لب کار، پوشال لب پنجه را از طریق تسمه نقاله سمت موتور دستگاه منتقل می کند.
واحد تحویل
- سیستم تحویل پالتهای بلند
- پنجره ایمنی برای ایمنی، نظارت بر عملکرد تحویل و تنظیم دسته کنهای جانبی
- دسته کنهای جلو، عقب و کناری برای اطمینان از چیدمان مرتب پالت.
- سیستم دمش هوا و برس روی ورق برای جمعآوری کامل ورقها.
- دسته کنهای جانبی و عقبی با قابلیت تنظیم آسان برای راهاندازی سریع.
واحد کنترل الکتریکی
- فناوری PLC زیمنس.
- اینورتر فرکانس یاسکاوای ژاپن
- تمام قطعات الکتریکی مطابق با استاندارد CE هستند.
لوازم جانبی استاندارد
۱) ۲ عدد میله پنجه اضافی
۲) یک سری سکوی کار
۳) یک سری ورق فولادی برش سخت شده (جنس: ۶۵Mn، ضخامت: ۵ میلیمتر)
۴) یک سری ابزار برای نصب و راهاندازی دستگاه
۵) یک سری قطعات مصرفی
۶) دو جعبه ابزارک جمعآوری ضایعات
۷) یک سری پیشبارگذار ورق