هایدلبرگ اتوماسیون پیش از چاپ را به سطح بالاتری می‌برد

  • لودر پالت کامپکت جدید و خم کن کامپکت، فرآیند را تا پلیت چاپ آماده تولید خودکار می‌کنند
  • سیستم‌هایی که کاملاً در گردش کار Prinect ادغام شده‌اند
  • سیستم‌های Suprasetter 106 CtP را می‌توان ارتقا داد
  • کاربر آزمایشی Druckstudio GmbH افزایش قابل توجهی در کارایی مشاهده می‌کند

شرکت هایدلبرگ (Heidelberger Druckmaschinen AG) متعهد به هدف اتوماسیون کامل زنجیره ارزش تولید چاپ است تا چاپ به یک فرآیند خودگردان تبدیل شود. اگرچه دیجیتالی شدن کم و بیش با پیش از چاپ آغاز شد، اما پتانسیل بیشتری برای افزایش بهره‌وری وجود دارد.

هایدلبرگ با راه‌اندازی لودر پالت کامپکت (CPL) و خم‌کن کامپکت و با ادغام آنها در یک خط CtP واحد، اتوماسیون پردازش کامپیوتر به پلیت (CtP) را به سطح بالاتری می‌برد.

CPL در کنار مدل‌های پلیت‌ستر Suprasetter 106/A106، امکان بارگذاری کاملاً خودکار پلیت‌های چاپ را در سیستم‌ها فراهم می‌کند. همچنین فضای کمی اشغال می‌کند. CPL تمام کلاس‌های عملکرد Suprasetter را تا مدل برتر که با سرعت ۵۵ پلیت در ساعت کار می‌کند، پوشش می‌دهد. ادغام در گردش کار Prinect به این معنی است که CPL پلیت‌های چاپ را به طور کاملاً خودگردان و مطابق با ساختار کار، به سیستم CtP ارائه می‌دهد.

در پایان فرآیند، سیستم جدید خم کردن پلیت Compact Bender، پردازش کاملاً خودکار پلیت‌های افست را به پایان می‌رساند. این سیستم هنگامی که با یک عملکرد تشخیص بارکد اختیاری ترکیب می‌شود، امکان تأمین پلیت‌های مورد نیاز برای فرآیند چاپ – که بر اساس ماشین چاپ، کار و مجموعه پلیت از پیش مرتب شده‌اند – را بدون هیچ گونه مداخله دستی فراهم می‌کند.

دکتر دیوید اشمدینگ، مدیر ارشد فناوری و فروش در هایدلبرگ، می‌گوید: «هایدلبرگ با پیشبرد سیستماتیک هدف دستیابی به اتوماسیون کامل در تولید پیش از چاپ، بر اعتبار خود به عنوان یک تأمین‌کننده کامل برای کل فرآیند تولید بسته‌بندی، تجاری و لیبل تأکید می‌کند. چاپخانه‌ها می‌توانند از Compact Pallet Loader و Compact Bender برای کاهش هزینه‌های عملیاتی و پرسنلی و مقابله با کمبود مهارت استفاده کنند.»

جابجایی پلیت چاپ به صورت خودگردان و بدون تماس

لودر پالت کامپکت در سیستم CtP ادغام شده و تقریباً هیچ فضای اضافی را اشغال نمی‌کند. این سیستم می‌تواند ۱۲۰۰ پلیت چاپی در محدوده اندازه ۶۵۰ در ۷۵۰ تا ۱۰۵۰ در ۱۲۰۰ میلی‌متر را به صورت پالت به پالت و بدون توقف نگاشت کند. در کنار دستگاه خم‌کن کامپکت، کل فرآیند تولید پلیت – از بارگذاری پلیت‌ستر تا خم کن انتهای پلیت – تا حد زیادی خودکار می‌شود. علاوه بر این، مدل‌های Suprasetter 106/A106 که از سال ۲۰۱۷ به بعد تولید شده‌اند، می‌توانند با CPL ارتقا یابند.

هایدلبرگ با دستگاه بارگذاری پالت کم‌جای خود، شکافی را در فناوری کامپیوتر به پلیت پر می‌کند. در پیکربندی اولیه، Suprasetter 106/A106 به طور خودکار با استفاده از سیستم بارگذاری کاست دوگانه (Dual Cassette Loader) که ظرفیت صد پلیت در هر کاست را دارد، با پلیت‌ها بارگذاری می‌شود. در انتهای دیگر این مقیاس، سیستم بارگذاری پالت خودکار (APL) قرار دارد که ظرفیت ۱۵۰۰ پلیت چاپی با فرمت پلیت یکنواخت را دارد.

تمام راهکارهای هایدلبرگ، جابجایی پلیت کاملاً خودگردان و بدون تماس را با حداقل نیاز به پرسنل تضمین می‌کنند. آنها همچنین از نظر فرمت‌ها و حجم تولید، انعطاف‌پذیری بسیار خوبی ارائه می‌دهند. ماژول‌ها را می‌توان برای برآورده کردن نیازهای مربوطه مقیاس‌بندی کرد و همچنین می‌توان آنها را با هم ترکیب کرد.

کاربر آزمایشی Druckstudio GmbH با CPL جدید، کارایی را افزایش می‌دهد

یکی از کاربران آزمایشی لودر پالت کامپکت جدید هایدلبرگ، Druckstudio GmbH در دوسلدورف است که محصولات تجاری و بسته‌بندی با کیفیت بالا را برای مشتریان شناخته‌شده از صنایع خودرو، مد، لوازم آرایشی، انرژی، تبلیغات و کالاهای لوکس تولید می‌کند. همچنین بر تولید فوق‌العاده پایدار و سازگار با منابع تمرکز دارد. Druckstudio GmbH چند هفته پیش CPL را به همراه یک دستگاه جدید Suprasetter 106 و یکدستگاه ماشین چاپ هایدلبرگ Speedmaster XL 106-8-P سفارش داد. این ماشین چاپ هشت رنگ به ماشین Speedmaster XL 106-5+L موجود در سایت می‌پیوندد. افزایش نیازهای پردازش پلیت منجر به تصمیم تجهیز Suprasetter 106 به لودر پالت کامپکت شد.

ورنر درکسلر، بنیانگذار و شریک مدیریت Druckstudio GmbH، اینگونه اظهار نظر می‌کند: «دستگاه پالت لودر کامپکت هایدلبرگ، به همراه یک خط خم و استاکر جدید، تضمین می‌کند که تولید به راحتی انجام شود. کارهایی مانند پر کردن کاست‌های پلیت با دست و خم کردن پلیت‌های چاپ نگاشته شده قبلاً زمان زیادی می‌برد. به لطف اتوماسیون، اکنون می‌توانیم این فرآیندها را بسیار کارآمدتر کنیم و بهره‌وری خود را به میزان قابل توجهی افزایش دهیم.»

در آوریل ۲۰۲۴، Druckstudio GmbH همچنین مدیریت انبار مواد مصرفی خود را با استفاده از سیستم مدیریت موجودی فروشنده (VMI) این شرکت به هایدلبرگ واگذار کرد. هایدلبرگ به محض اینکه سیستم تشخیص دهد که حداقل سطح موجودی برای یک کالای خاص رسیده است، به طور خودکار مواد مصرفی جدید را تأمین می‌کند.

بيشتر بخوانید